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內蒙古真空冷凍干燥機FD-1A-50凍干特點

具體成交價以合同協(xié)議為準

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 杭州川一實驗儀器有限公司(Hangzhou Jtone Electronic Co.Ltd.)是一家集生產、研發(fā)、銷售及售后為一體的專業(yè)實驗儀器設備企業(yè)。主要生產有:低溫恒溫儀器、超聲波儀器、箱體類儀器、樣品處理前儀器、制冰制冷儀器、實驗室用配套用儀器等產品。銷售網(wǎng)絡遍及全國各地,產品出口遠銷 國外,深受廣大客戶的青睞和*好評,是各大經銷商優(yōu)選配套生產基地。

   公司擁有專業(yè)的生產與技術團隊,一貫以快速回應客戶的咨詢及提供優(yōu)質的交貨服務為基礎,為客戶提供與應用需求緊密結合的解決方案,從而降低客戶的開發(fā)與應用成本。在此基礎之上,川一人更以精益求精的理念,更*的品質,優(yōu)惠的價格,來繼續(xù)完善儀器的國產化工作。公司成立至今,致力于為客戶提供優(yōu)質化的服務和高品質的產品,技術到銷售都是由行業(yè)內精英組成,有著十幾年的行業(yè)經驗。為產品的質量售后服務提供堅強后盾。

 川一擁有兩大儀器制造基地,總部坐落于舉世聞名的錢塘江下游北岸,杭州經濟技術開發(fā)區(qū),是一家多元化產權結構創(chuàng)建的*,分工廠設在上海松江。為立足于市場,樹立屬于自己的品牌,公司不斷深入于產品的技術開發(fā)和研究,*執(zhí)行ISO9001質量管理體系,高標準,高要求,整合客戶結構,擴大生產規(guī)模,使我們的管理水平、質量水平達到一個高水準,持續(xù)超越客戶期望,更好的為客戶提供生產和服務,逐步走上品牌之路!

川一將始終堅持對自己負責、對企業(yè)負責、對客戶負責的經營態(tài)度,嚴格執(zhí)行客戶di一,質量為上的質量方針期待與您雙贏的合作,川一人將以優(yōu)質的產品,真誠的態(tài)度竭誠為您服務!

噴霧干燥機,氮吹儀,培養(yǎng)箱干燥箱

捕水能力 -kg/h 產地類別 國產
凍干面積 -m2 價格區(qū)間 面議
冷凝溫度 -50℃ 適用范圍 實驗室
儀器類型 普通擱板型 真空度 -pa

內蒙古真空冷凍干燥機FD-1A-50凍干特點

冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于*保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術更能顯示其*性。

                                                                                                     

主要特征:

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。

●臺式設計,緊湊,占用臺面小。

●外形美觀,人體工學設計,操作方便。

●采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。

●采用風冷方式散熱,不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

●冷阱開口大,帶樣品預凍功能。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

●*充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

●標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數(shù)自由設定;

●樣品溫度顯示(可選配)。

                                                                                                         

內蒙古真空冷凍干燥機FD-1A-50凍干特點

技術參數(shù):

◆型    號:FD-1A-50

◆冷凝溫度:-50℃

◆真 空 度:< 15Pa

◆凍干面積:0.12㎡

◆盤裝物料:1.2 升

◆捕水能力:3kg/24h

◆樣 品 盤:Φ200mm×4層

◆電源要求:220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸:405×630×322mm

標準配置

臺式主機、2升國產真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個)

 

冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。

 

一 制品的凍結                

溶液速凍時(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見的大??;相反慢凍時(1℃/分),形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結構好,溶解速度快,便成品的引濕性相對也要強些?!∷幤吩趦龈蓹C中預凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時降溫,;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入,前者相當于慢凍,后者則介于速凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產品質量。此法的缺點是制品入箱時,空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上,而在升華初期,若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著?!≈破返膬鼋Y處于靜止狀態(tài)。經驗證明,過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點。但溶質仍不結晶,為了克服過冷現(xiàn)象,制品凍結的溫度應低于共晶點以下一個范圍,并需保持一段時間,以待制品*凍結。

 

二 升華的條件與速度

冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華;比制品溫更低的凝結器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護升所必需的條件。 氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升華速度顯著加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。 真空泵在凍干機中起著抽除氣體的作用,以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時間內抽除如此大量的體積是不可能的。凝結器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。 制品與凝結的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產生了一個相當大的壓力差,如果此時系統(tǒng)內的不凝性氣體分壓可以忽略不計,它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達凝結器表面結成冰霜?!”纳A熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內能來補償升華熱,直至其溫度與凝結器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。

三 升華過程

在升溫的*階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點,此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時融化的液體,對冰飽和,對溶質卻未飽和,因而干燥的溶質將迅速溶解進去,后濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而被干燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢?!≡诖罅可A過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質上有所不同,殘余水分包括了化學結合之水與物理結合之水,諸如化合的結晶水結晶、蛋白質通過氫鍵結合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的高干燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫 30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導變得更為緩慢,需要耐心等待相當長的一段時間,實踐經驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。

 

四 凍干曲線

將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段,在大量升華時擱板溫度保持較低,根據(jù)實際情況,一般可控制在-10至 10之間。第二階段則根據(jù)制品性質將擱板溫度適當調高,此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚,機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時,用此法也比較穩(wěn)妥?!∪绻破饭簿c較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的高溫度,直至凍干結束,但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點?!∪糁破穼岵环€(wěn)定,則第二階段板溫不宜過高。為了提高*階段的升華速度,可將擱板溫度一次升高至制品允許的高溫度以上;待大量升華階段基本結束時,再將板溫降至允許的高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握*種方式,仍是目前較常用的方式。

 

 



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