闲置设备再利用回收二手生物质颗?；?/strong>1.颗?；跤?；生物质颗?；Ъ以诟崭展郝蚧瞪璞甘?，应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了。 

压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入颗?；校锤?-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。 2、压辊松动；颗?；械难构跏侵屏Ｊ抑械闹匾考?它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出.但是当压辊松动时,就会使得压辊与模具间隙变大,压力减小，因此也就不能顺畅出料了，会出现堵料。 
解决办法：?；觳椋髡构跫湎?。 
3、电机电压低；颗?；牡缁切枰疃ǖ缪共拍芄徽９ぷ鞯?如果电压过低的话即使是电机能够转动，它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时,就会有大量的物料在压缩腔中堵塞，出现堵料。 
解决方法：增加配电室或配置变压器，使得电压稳定。 
4、模具孔被杂质堵塞；在生物质颗?；讨?模具孔堵塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍.这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内，出现堵料。 
解决方法：?；蚩喜?，清理出物料后拿出模具，对模具出料孔进行仔细打磨，注意要用专业工具打磨，不能对?？自斐赡ニ鸹蚱渌撕Α?5、主轴承损坏；也就会使得其中的压料部件不能够工作,大量的物料在压缩室中排不出去,就会堵在其中。 
解决方法：轴承要进行定期加油保养，如果还是不好，直接更换轴承，要选择质量好的品牌。 
6、模辊间隙 
模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，闲置设备再利用回收二手生物质颗?；?/strong>压辊易打滑。