短程蒸馏装置是一种在高真空（<10Pa）条件下，在加热面上被蒸发的分子经过尽可能短的距离到达冷凝面进行冷凝，从而实现液-液分离的蒸馏过程。当加热面与冷凝面的距离小于或等于操作真空和温度下的被蒸发分子的平均自由程时，该蒸馏过程也被称为分子蒸馏。它具有蒸馏温度低、蒸馏真空度高、受热时间短、分离程度高等优点，是一种较新的尚未广泛运用于工业化生产的分离技术。物料从上法兰盖进入短程蒸馏器，通过转子上的分配盘将物料连续均匀的分布到垂直的筒体加热面上，物料靠重力下降的同时，被旋转的刮膜装置在加热面强制形成极薄的湍流状液膜。被蒸发的分子经过很短的距离到达内置冷凝器并冷凝下来，通过蒸发器底部的出料口排出，重组份进入短程分子蒸馏器的残渣收集槽并从侧面的出口排出。
Anyan系列分子蒸馏仪其蒸馏过程分以下几个步骤：
物料在加热面上形成液膜——分子在液膜表面上蒸发——被蒸发的分子从加热面向冷凝面运动——被蒸发的分子在冷凝面上冷凝——蒸馏物和残留物的收集排放。 
短程分子蒸馏仪主要特点：
1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*抗腐蚀的功效；
2.系统的温度可以达到200℃
3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；
4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；
5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；
6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蚀；
7.根据客户要求，可以做到的规格60--300。
8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器，该系统适用于AY-F150A，AY-F250A，AY-F350A系列。
刮膜式分子蒸馏设备：我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏设备和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀，在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层能充分搅拌，还可以加快蒸发面液层的更新，从而强化了物料的传热和传质过程。液膜厚度小，并且沿蒸发表面流动；被蒸馏物料在操作温度下停留时间短，热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是：液体分配装置难以完善，很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖；液体流动时常发生翻滚现象，所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。但由于该装置结构相对简单，价格相对低廉，现在的实验室及工业生产中，大部分都采用该装置。
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