全宝环氧玻璃鳞片涂料 防腐好材料

全宝环氧玻璃鳞片涂料 防腐好材料

环氧玻璃鳞片重防腐涂料

1．前言

环氧玻璃鳞片重防腐涂料是以环氧树脂为主要成膜基料，以玻璃鳞片为骨料，通过加入改性剂、防沉剂及其它的助剂、颜填料等配制而成的高固体分双组分环氧玻璃鳞片重防腐涂料。

2．适用范围

适用于地下水管、贮水器、船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施、烟气脱硫装置、腐蚀性较为严重的化工环境下的防腐处理。

3．主要特点

3．1   屏蔽作用好，防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质，用玻璃鳞片作为骨科，固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层，同时又形成高分子网状结构的防腐层，其耐蚀性、抗水渗透性、透气性，耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击性均十分优异。

3．2   成膜厚，污染轻。涂装—道的厚度可达到60μm左右，可以节省施工道数，缩短施工周期，经济效益显著，降低工程造价。由于固体含量高，涂料的溶剂挥发少，环境污染轻。3．3   使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境的限制，只须使用时随配随用即可，采用通用的施工方法，常温就可固化成膜。

４．施工方法

４．1   配制方法：将涂料*搅匀至桶底上沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：l(重量比)加入YL—55固化剂(冬季气温低于10℃时，则按涂料：固化剂=4：1(重量比)加入冬用固化剂)，充分搅拌均匀熟化适当时间后使用。

４．2   表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2  1/2级，保持表面干燥，并在4小时内涂装；混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，并将表面清理干净。

４．3   使用期：配制好的涂料，建议在2小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

４．4   涂装消耗量：如果不考虑实际施厂时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0．2kg／m2。

４．5   稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加YL—55型涂料稀释剂，其用量一般为3—10%。

４．6   后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，应适当延长。