温度冲击试验箱特点：
- 试验箱结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有国内*水平，能够适应*、稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
- 设备主要部件选用国内厂家的优质产品，确保整机质量性能。
温度冲击试验箱执行标准及验收标准：
（1）执行标准
- GB10589-2006 低温试验箱技术条件
- GB10592-2008 高低温试验箱技术条件
- GB11158-2006 高温试验箱技术条件
- GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法
- GB/T2423.2-2001 试验B：高温试验方法
- GB2423.22-93 试验Na 电工电子产品环境试验 温度冲击试验
- GJB150.5-86 温度冲击试验
- GJB360.7-87 温度冲击试验方法
（2）验收标准：
- GB/T5170.2-2008 温度试验设备
主要技术参数：
- 型号：GDCJ-100
- 内箱尺寸： 550×550×450mm（D×W×H）
- 外箱尺寸约：1600×1650×3700mm（D×W×H）
- 温度范围： 高温室预热温度范围 +60℃ — +200℃；
- 低温室预冷温度范围 -65℃ — 0℃；
- 温度波动度： ≤±0.5℃
- 温度偏差： ≤±2.0℃
- 冲击试验温度范围：-40— +150℃
- 试验室温度恢复时间：≤1min
- 温度转换时间：≤10s
- 升降温速率： 升温速率 常温～+200°C≤30min(高温箱)
- 降温速率 常温～-65°C≤45min(低温箱)
- 冲击方式： 二箱式冲击
- 温度冲击试验zui大负载：5Kg
- 设备噪音：≤70dB
设备主要箱体结构组成：
（1）箱体材质：
1. 内箱材料：SUS 304不锈钢板
2. 外箱材料：冷轧钢板喷塑
3. 绝热材料：硬质聚氨酯发泡加超细玻璃纤维保温棉
4. 门：单开门，门框的密封采用特制耐高低温硅橡胶密封条多重密封
5. 观察窗：上下工作区开有镀电热膜防潮隔温观察窗，并配置照明装置
6. 驱动装置：气缸驱动
（2）加热系统：
1. 加热器： 镍铬合金电热丝式加热器
2.加热控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）
（3）制冷系统：
制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在*的运行状态。采用平衡调温（BTC）法,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，zui终达到一种动态平衡
1.压缩机：采用法国泰康全封闭压缩机作为制冷系统动力源，确保设备降温试验时的温度变化速率。
2.制冷方式：机械压缩二元复叠制冷
2.冷却方式：风冷
3.冷凝器：翅片式换热器
4.蒸发冷凝器：钎焊板式换热器
5.电磁阀：意大利卡士妥
6.干燥过滤器：丹麦丹佛斯
7.蒸发器：翅片式换热器
8.节流装置：热力膨胀阀、毛细管。
9.制冷剂：采用绿色环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质（4）电气控制系统
控制系统采用*韩国“SAMWONTECH"触摸屏温度冲击控制器，控制调节试验箱内的温度，自动决定执行元件 （如加热器、压缩机、风机等）的工作状态。
1. 显示器：5.7"320×240点阵彩色液晶显示。
2. 运行方式：定值或程序
3. 设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入
4. 程序容量：可储存120组、1200段试验程序
5. 程序长度：每组程序zui多99段
6. 循环次数：每个程序段可循环999次
7. 设定范围：温度：-100℃℃～+200℃，
时间：0～99小时59分钟
8.分辨率：温度：0.1℃，时间：0.1min
9.输入：PT100铂电阻
10.通讯功能：本控制器配有RS232/485接口。
11.其它功能：设备具有超温，风机过热、过流等多种报警?；すδ?，而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。
12.测量数据采集：PT100铂电阻
13.其它执行器件：法国“施奈德"交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等产品
安全保护装置：
1.箱体超温报警；
2.风机过电流报警；
3.制冷压缩机过热报警；
4.制冷压缩机过电流报警；
5.制冷压缩机超电压报警；
6.电源缺相、相序报警。
使用条件：
1.电源：AC380V±10%，50HZ
2.使用环境：温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH
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