| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
工業(yè)鍋爐蒸汽流量計原理
根據(jù)流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸，儀表具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點.在流體中設(shè)置三角形旋渦發(fā)生體，則在旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦,如圖1所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列.設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為V。旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到關(guān)系式:
斯特羅哈爾數(shù)Sr與雷諾數(shù)Re之間的關(guān)系如圖2所示:在曲線平緩的范圍內(nèi)旋渦的發(fā)生頻率與流速成正比,并且不受流體的密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)的影響，因此，只要知道了斯特羅哈爾數(shù)，通過檢測出旋渦的發(fā)生頻率，就可以正確地測量流量。
流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。應(yīng)力式流量計是一種采用壓電晶體作為檢測元件，輸出與流量成正比的標(biāo)準(zhǔn)信號的流量儀表。
工業(yè)鍋爐蒸汽流量計特點:
★ 檢測元件不接觸流體，可靠性高，介質(zhì)適應(yīng)性強。
★ 無可動部件，耐磨損，結(jié)構(gòu)牢靠、簡單。
★ 測量范圍寬，準(zhǔn)確度高。
★ 壓力損失小。
★ 脈沖信號輸出。
★ 計量成本低。
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
參數(shù)
2.1 測量介質(zhì)： 液體、氣體、蒸汽（傳感器與介質(zhì)接觸部分的材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，可適用于多種腐蝕性介質(zhì)） 2.2 規(guī)格： 2.2.1 Φ25 Φ32 Φ40 Φ50 Φ65 Φ80 Φ100 Φ125 Φ150 Φ200 Φ250 Φ300 2.3 準(zhǔn)確度 1.0級 1.5級 2.5級（插入式） 2.4 量程： 1：6 1：8 1：10 2.5流量測量范圍： 液體：0.4～7m/s 氣體：5～60m/s 蒸汽：5～70m/s 2.6雷諾數(shù)測量范圍： 正常雷諾數(shù)（Re）范圍：2×104～7×106 擴展雷諾數(shù)（Re）范圍:1×104～7×106 |
2.7阻力系數(shù)： Cd≤2.4 2.8介質(zhì)壓力 ≤2.5Mpa 2.9介質(zhì)溫度 :-40～+160℃ -40～+280℃ -40～+350℃ 2.10允許振動加速度：≤0.2g 2.11輸出信號： 低電平≤1V,高電平≥6V，頻率范圍2～3000Hz 2.12供電電源： 24VDC≤20mA;12VDC≤10 mA |
氣體工況下測量范圍 （僅供參考）
口徑（mm） | 標(biāo)準(zhǔn)測量范圍 (m3/h) | 可選測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍（Hz） |
20 | 6－50 | 5－77 | 220－3400 |
25 | 8－60 | 8－120 | 180－2700 |
40 | 18－180 | 18－310 | 90－1550 |
50 | 30－300 | 30－480 | 80－1280 |
80 | 70－700 | 70－1230 | 40－700 |
100 | 100－1000 | 100－1920 | 30－570 |
125 | 150－1500 | 140－3000 | 23－490 |
150 | 200－2000 | 200－4000 | 18－360 |
200 | 400－4000 | 320－8000 | 13－325 |
250 | 600－6000 | 550―11000 | 11－220 |
300 | 1000－10000 | 800－18000 | 9－210 |
350 | 1500－15000 | 1100－24000 | 8－175 |
400 | 1800－18000 | 1500－30800 | 7－143 |
2500 | 2500－25000 | 2000－48000 | 5－120 |
600 | 3200－32000 | 2500－70000 | 3.5－98 |
安裝指南： a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方，振動加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。 b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見示意圖3。 |
圖3
c） 對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內(nèi)表面光滑，見圖4
d) 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當(dāng)垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。
e) 當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時，其壓力、溫度測量點的位置如圖5。
圖5
f) 渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：
方法A：（見示意圖6）
Ⅰ 選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ 在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管（即表體寬度）。
Ⅳ 將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B：（見示意圖7）
Ⅰ 考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
選型
型號 | 說明 傅工 | ||||||||
DSQT-18ZQ | 蒸汽流量計 | ||||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
3 | 法蘭連接式 | ||||||||
4 | 管道對焊式 | ||||||||
5 | 螺紋連接式 | ||||||||
6 | 卡箍連接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球閥插入式 | ||||||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公稱通徑 | -X | 流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示 例如：DN200用200表示 | |||||||
輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | |||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
-5 | 兩線制4～20mA信號無顯示 | ||||||||
-6 | 兩線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
-7 | 兩線制4～20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
-8 | 三線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
-9 | 三線制4～20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
溫度規(guī)格 | 2 | -50～50℃（僅電容式） | |||||||
3 | -20～50℃ | ||||||||
4 | 50～250℃ | ||||||||
5 | 50～320℃ | ||||||||
6 | 50～500℃（僅電容式） | ||||||||
壓力規(guī)格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高壓力（zui高32MPa） | ||||||||
補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
-T | 一體化溫度補償 | ||||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
特殊類型 | F | 分體式 | |||||||
Q | 潛水型 | ||||||||
S | 縮徑型 | ||||||||
N | 耐腐蝕型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 | ||||||||
蒸汽流量計-*
： 手機:(同號) 傅
采購中心
化工儀器網(wǎng)