測(cè)鍋爐蒸汽用什么流量計(jì)看工作原理

    流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過(guò)濾器和特殊規(guī)格品種。

測(cè)鍋爐蒸汽用什么流量計(jì)看特點(diǎn)

1、堅(jiān)固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型

2、采用獨(dú)立概念設(shè)計(jì)的測(cè)量管指示器

3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測(cè)量系統(tǒng)

4、低壓力損失設(shè)計(jì)

5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、儀表總高度250

6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號(hào)更加穩(wěn)定

7、保溫或伴熱夾套

8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合

9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量

10、工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)

11、對(duì)于直管段要求不高

12、較寬的流量比10：1

13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光

14、單軸靈敏指示

15、非接觸磁耦合傳動(dòng)

16、全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

17、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合

18、選二線制、電池、交流供電方式

19、多參數(shù)標(biāo)定功能

20、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能

看產(chǎn)品選型參數(shù)

正確的選用蒸汽流量計(jì)是保證用好蒸汽流量計(jì)的前提條件，需要考慮的重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類。

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100,200等

測(cè)量精度 1.5級(jí)

被測(cè)介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m

脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA，傳輸距離為1000m

儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃

材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金

電源 DC24V或鋰電池3.6V

公稱通徑表 單位：mm

鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

2、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。

3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

4、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái)。

5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。

6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。

測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。