普通车辆齿轮油摩擦磨损试验机，中负荷车辆齿轮油摩擦磨损试验机，重负荷车辆齿轮油摩擦磨损试验机，车辆齿轮油摩擦磨损试验机

技术方案：

产品用途：
齿轮摩擦磨损试验机是一种多用途试验机。即可用于润滑剂承载能力的评定，也可根据用户需要，特殊定货，用于齿轮副的胶合承载能力和齿轮接触承载能力的试验。
相关标准：
GB/T13672-92《齿轮胶合承载能力试验方法（CL-100齿轮机法）》
SH/T0306-92 《润滑剂承载能力测定法》
主要技术性能指标：
1.zui大扭矩：1kN．m；
2.zui大载荷级：13级；
3.温度控制精度：±2oC；
4.驱动电机功率：6.5/8kw；
5.驱动电机转速：1450/2880r/min，无级可调；
6.试验齿轮箱容量（轴中心线至箱底面的部分）：1.25L；
7.加热功率：0.5×3=1.5kw；
8.主机外型尺寸（长×宽×高）1390×705×1082mm。
9.可增加试验箱体、驱动箱体冷却器，可实现试验介质冷却保温。
10.可增加循环油箱，可实现试验介质的动态循环。
工作环境：
试验机应在下列条件下工作：
1、电源电压的波动范围不应超过额定值的±10%，频率的波动范围不应超过额定值的2%；
2、试验机应水平安装，安装基础须平稳，主机工作台纵横方向水平误差应不超过0.2/1000；
3、室温10oC-35oC；
4、环境无震动，无强磁场干扰，无腐蚀性介质；
5、相对湿度不大于80%。

操作步骤：

1.清洗试验齿轮箱及试验齿轮
1.1用溶剂油清洗并吹干一对未经使用的试验齿轮
1.2目测检查试验齿轮，其齿面不得有腐蚀、锈蚀或任何其他形式的损失
1.3试验前，用未经使用溶剂油*冲洗齿轮箱两次、清洗时溶剂油要加至轴线以上，然后用手慢慢得转动试验机，以便排除轴承中残留的润滑油，清洗后，排放溶剂油，然后吹干试验齿轮箱
2.安装试验齿轮
2.1将试验齿轮放入恒温箱中，加热至60-80度，或把试验齿轮放在装有试验用润滑油的油盆中，用电炉对润滑油加热至60-80度，加热过程中搅动油盆中的润滑油
2.2将小试验齿轮装在刚性轴上，大实验齿轮装在弹性轴上
3.关闭润滑油排放阀，将试验用润滑油加入试验齿轮箱内，使液面至轴心线处
4.插上加热器插头，装好试验齿轮箱顶盖
5.按照规定的试验条件，并施加1级载荷，拔出加载联轴器的防转销钉，记下扭矩测量联轴器的刻度尺读数，盖上试验机防护罩，加载时，使加载杆与水平面夹角保持15度内，然后启动发动机，接通加热器电源，运转15min
6.关闭电动机，然后施加第2级载荷
7.依次施加载荷
8.当齿面开始出现胶合时，将会发现试验机噪声增加，试验齿轮箱开始冒白烟等现象，在试验机运转和试验齿轮润滑正常情况下，不能?；觳槌萋纸汉锨榭?，必须等规定的运转时间运转时间试验完成后才能?；觳椤?br />9.试验结束后，必须先卸载荷后卸齿轮
10.对胶合失效齿轮进行照相以记录齿面损失情况

公司名称：济南思达测试技术有限公司
公司：http://www.jnstart.com
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公司地址：济南市槐荫区新沙工业园二街16号
售后服务：
●调试、验收、人员培训
1.调试
接好电源，检查试验机的各个功能是否正常运行。做试验，看一下试验结果是否符合要求。
2.验收
设备*行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。
3.人员培训
在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
●质量保证
1.接到客户维修，对于设备故障24小时内做出响应。如需到达现场维修，在非节假日期间72小时内到达现场。具体需要跟售后人员沟通，软件免费升级。
2.一年内非人为因素保修，终身维修。

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