全自动加投料系统、高速均质机
具体成交价以合同协议为准
- 公司名称 广州红运机械有限公司
- 品牌
- 型号
- 产地 广州番禺石基茶东村东盛路17号
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2016/6/18 15:56:03
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红运机械全自动加投料系统、高速均质机
一、移动式全自动加投料系统（号：201030208397.6）
工程案例
特点说明
移动式加投料系统由加料斗、物料储罐、称量系统、加投料平台、下料管及PLC电器控制系统等组成
1、成本方面：一套移动式加投料平台可供9台混合机共用，比传统的一供一、一供二的系统在设备成本、人工成本及维护成本方面降低了70％；
2、精度方面：由于加投料平台是移动式的，加投料平台就在混合机的上方，保证了粉体等物料从上而下自由落体式地投入，每批次的精度可达到30g以内；
3、适合各种工艺条件下的批量及间歇式作业生产；
二、管线式全自动电池浆料生产线（号：201230648098.3）
正面布局图
平面布局图
特点说明
管线式全自动电池浆料生产线由加料斗、物料储罐、称量系统、高密度浆料混合机、稀释混合机、高速均质机、浆料中转罐、双磁网过滤系统及Plc电器控制系统组成。
一、生产效率高：
八点钟开机，十点钟出料，可以连续不断地出料。出料量：15-20L/min；
二、能保证电池浆料的*性：
管线式电池浆料全自动生产线由于是在PLC的控制下，由称量系统把各种粉体及液体称量后添加到混合器里，再由PLC控制的各种混合器按工艺配方的特殊要求，设定固定的转速、时间、温度、真空度进行混合、搅拌及分散，制作出来浆料的*性非常好。
而现有的单体搅拌机生产，原料的添加及混合机上的转速、时间、温度、真空都是人为操作，加上工人素质、人员更换等因素，做出来的浆料在粘度，固含量、配方比例、流动性上，每一锅浆料都不一样，严重影响涂布及成品电池的质量。
三、能提高电池的性能、品质：
在管线式电池浆料全自动生产线上，有一部高速均质机。经过它处理后的浆料，能使浆料中的导电剂、粘接剂等物质*分散于其它物料中，消除团聚现象，从而做出的电池其内阻大大降低、极片与浆料的粘接力得到提高；
四、使用管线式电池浆料生产线，能大大降低各方面成本：
1、占地面积减?。?/font>
生产同样日产量的浆料，管线式电池浆料生产线占地面积只是传统搅拌机占地面积的10％；
2、电力能耗降低、产量大：
一套管线式电池浆料生产线的总功率是125kw，日产量为6000L。如果使用传统1000L搅拌机，做出6000L电池浆料，就需要6台。而每台1000L传统搅拌机的功率是130kw，6台搅拌桨的总功率就是780kw。
所以，使用管线式电池浆料全自动生产线比使用传统搅拌机，能耗降低80％，而产量是传统1000L搅拌机的6倍。
3、人力资源、管理费用、维护保养费降低：
如果使用传统的1000L搅拌机，每台搅拌机要配套2个工人，日产量按6000L计算，需要人工12个。而管线式电池浆料全自动生产线，只需3人就可以完成日产量6000L的浆料生产；
由于使用的人工少，人力管理成本降低；
由于设备机台少，管理费用、维护保养费降低；
4、投资成本降低：
购买1套管线式电池浆料全自动生产线，只是购买同等产量下传统搅拌机成本的60％.
五、*：
管线式电池浆料全自动生产线，从原料投入到产出是封闭式的，不需要每批次生产完结后及每天结束工作后，清洗管道，因此不会向外排放因清洗桶体及搅拌桨而产生的废水、废料，污染环境。
而传统的搅拌机，在每做完一锅浆料后都要清洗桶体及搅拌桨，而清洗后的废水都是被排放到了市政管污水道里，严重污染环境。
三、高速均质机（号：201230648099.8）
搅拌机、高速均质机、中转罐、磁网过滤及输送系统连接图
均质机布局图
特点说明
1、处理量：15-25L/min
2、因为现有的单体搅拌机生产浆料，原料的添加及混合机的转速、时间、温度、真空都是人为操作，加上工人素质、人员更换等因素，做出来的浆料在粘度，固含量、配方比例、流动性上，每一锅料都不一样，严重影响成品电芯的质量。
因此，经过普通搅拌机生产出来的浆料，再通过红运机械高速均质机循环后，浆料的*性得到进一步提高。
2、能提高电芯的性能、品质：
经过红运机械高速均质机处理后的浆料，能使浆料中的导电剂、粘接剂等物质*分散于其它物料中，消除团聚现象，从而做出的电池其内阻大大降低、极片与浆料的粘接力得到提高；
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