读数显微镜图片 概述：

   用于对标尺的刻度进行细分的一种测量用显微镜。通常作为机床、设备的附属装置，与格值1mm的标尺配合使用 

原理

　　利用显微镜光学系统对线纹尺的分度进行放大、细分和读数的长度测量工具。它常被用作比长仪、测长机和工具显微镜等的读数部件，或作为坐标镗床和坐标磨床等的定位部件，也可单独用于测量较小的尺寸，例如线纹间距、硬度测试中的压痕直径、裂缝和小孔直径等。其分度值有10微米、1微米和0.5微米几种。

按细分的原理不同，读数显微镜通常分为直读式、标线移动式和影象移动式3种。

　　1.直读式读数显微镜:线纹尺上的刻度经物镜局部放大后成象于分划板上，如线纹间距为1毫米,放大至与分划板上100个分度的距离相等,通过目镜（放大）即可读出0.01毫米的分度值。

　　2.标线移动式读数显微镜:测量时转动微动手轮，使可动分划板上的双刻线与线纹尺线纹象对准，从读数鼓轮或其他读数机构读出百分位数和千分位数，从可动分划板上读出十分位数。为了避免微动手轮上的精密螺纹（或其他微动机构）磨损，有的显微镜把可动分划板上的双刻线制成双阿基米德螺旋线（图中c）。双阿基米德螺旋线的螺距等于1/10线纹尺线纹间距乘以物镜放大倍数，而在其内圈又刻有100个等分分度，所以在它对准线纹象后,即可从固定分划板上读出十分位数、从可动

　　分划板上读出百分位数和千分位数。

　　3.影象移动式读数显微镜：在物镜与分划板之间，加入可动光学元件（例如平面平行玻璃、光楔玻璃或补偿透镜等）。当移动这类光学元件时，线纹尺的线纹象出会移动，在线纹象与固定分划板上的双刻线对准后，即可分别从固定分划板和可动分划板上读出十分位和百分位、千分位的数值。

　　将线纹尺刻度通过物镜放大后投影到影屏上，并利用分划板和微动装置细分、读数的部件叫光学读数头。它可减轻人眼在瞄准和读数时的疲劳，其分度值有10微米、2微米和1微米几种。

　　读数显微镜的工作原理和使用方法显微镜是一种精密的光学仪器，已有300多年的发展史。自从有了显微镜，人们看到了过去看不到的许多微小的组织。目前，不仅有能放大千余倍的光学显微镜，而且有放大几十万倍的电子显微镜，使我们对身边事物有了更进一步的认识。我们测量布氏硬度试验的压痕尺寸，大都要通过显微镜来完成。因此，显微镜性能的好坏是做好测量实验的关键

（一）读数显微镜的工作过程

　　首*行调零，调节旋转螺母使标线对准X轴的整刻度线。旋转螺母共分为50格，每格0.01mm。标线在玻璃片A上，X轴在玻璃片B上。调零结束后，用硬度计给工件打上压痕，硬度计施加的力F和钢球的直径D。调节旋转螺母，使与螺母相连的触头推动玻璃片A在X轴方向上移动，两次分别与压痕相切，玻璃片A与触头间有弹簧连接，可以自由伸缩。标线走过的距离可以通过显微镜读出，此即为压痕的直径。但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°再测量一次取平均值。

（二）读数显微镜的使用方法

　　1．先把读数显微镜进行调零（注意要轻轻旋转旋钮，因为读数显微镜是高精度仪器且成本高，用力过大会导致精度降低）；

　　2．然后将打上压痕的元件置于水平工作台面上；

　　3．把读数显微镜置于元件上（当显微镜与工件置于一起时，手不要抖动，因为显微镜与工件的结合不是很紧固，稍不注意会造成读数误差），把透光孔对向光亮处；

　　4．通过旋转螺母，使标线沿X轴左右移动；

　　5．标线与压痕的两侧分别相切，此时标线走过的距离即为压痕直径；

　　6．把工件旋转90°，再测量一次（但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°，再测量一次取平均值），取两次结果的平均值，即得到孔的zui终直径。

　　7．记下读数后，把显微镜归零后收放到位置。

读数显微镜技术参数

　　1.仪器放大倍数：20

　　2.测量范围：0-6mm

　　3.测微鼓轮zui小读数值：0.01mm

　　4.测量精度：0.01mm

　　5.仪器重量：0.5kg

读数显微镜该仪器结构      简单、使用方便。可用作测定孔距、刻线宽度、刻线距离、键槽宽度、狭缝凹痕、宽度、长度、金属表面质量、织维、织物密度、野外标本等。 本仪器尤其适合测量布氏，洛氏及维硬度试验压痕尺寸。 读数显微镜的种类         很多， 有一种是用于检测混凝土和其它材料的裂缝宽度的裂缝读数显微镜，自带冷光源，确保在无光线的情况下也能看到清晰的裂缝宽度，常见的放大倍数有20-40倍。