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旋转设备的密封选择2020/01/13

在诸如离心泵和搅拌器等旋转设备中，流体密封的首要任务是在处理过程中保持输送的流体介质。除非在真空条件下，否则密封件很难阻止外界杂质的进入，这是由于设备内外的正压差所致。可以有效胜任这种动密封任务的旋转密封设备有两种，即简易的填料密封（一般包括五个柔韧材料圈）和较复杂的机械密封。另一种常见的用于转轴的密封装置为弹性体唇密封件，它可以有效?；ぶ岢?，但这种密封件的工作压力不能超过4巴（4MPa），唇下温度不能超过200℃。尽管填料密封发源于工业革命之前的传统密封装置，但过去100年来材料工艺、润滑剂系

紧固件的产品知识以及产品涉及标准2020/01/13

紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度*。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。紧固件是应用泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各

液压缸密封圈的安装2020/01/13

安装前，应首先检查密封件表面质量，不得有飞边、毛刺、裂痕、切边。气孔和疏松等缺陷，密封件的几何尺寸和精度都要符合标准要求。孔用组合密封圈由O形圈和耐磨环组成（见图1）。由于O形圈弹性较大，安装比较容易；而耐磨环弹性较差，如果直接安装则活塞的各台阶、沟槽容易划伤其密封表面，影响密封效果。为保证耐磨环安装时不被损坏，应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯（PTFE）材料制成，具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，故安装前先将其在100℃的油液中浸泡20min，使其逐渐变软，然后用图2所示工装将

磁性流体密封技术2020/01/13

磁性流体密封技术是在磁性流体的基础上发展的，当磁性流体注入具有磁场的间隙中时，它可以充满整个间隙，成为一种液体“O型密封圈”。磁性流体真空进给装置是一种把旋转运动传入真空容器的装置，其基本构成为一个磁场，两个磁极，一个磁性转动轴和磁性流体。传动轴是一个多级结构，由磁极和转轴组成。在每级环形间隙中，充满了磁性流体。在理想状态下，所有磁性流体密封在每一级极间与磁极之间，形成一系列的“磁性流体密封圈”。每级“磁性流体密封圈”能随的压差0.15-0.2个大气压，整个区域的随能力为密封圈子总的承压能力，为

新型旋转轴唇形密封圈的结构及其优点2020/01/13

旋转轴唇形密封圈通常称为油封，广泛应用于工程机械的变速箱、驱动桥等部件中，如变速箱的前后输出轴，驱动桥的主减速器、轮边等处，其功用在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外防尘。目前国内大量采用的油封结构型式比较多，其基本结构包括橡胶密封部分、金属骨架或金属壳体和金属弹簧，图１是现在国内常用的一种普通标准型油封的断面图。一、油封的密封机理油封的密封是靠一挠性密封元件（皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等）与旋转轴之间的过盈配合形成的。它的密封机理是：油封唇部和轴之间的接触表面上同时并存干摩

密封垫片材料的选择2020/01/12

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素:温度压力介质一.金属垫片材料1.碳钢:推荐大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。2.304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐大工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。3．304L不锈钢含碳量不超

O形密封圈失效机制2020/01/12

作为橡胶密封件行业从事产品设计多年的工程师，本人亲自对上千种从客户泄漏的设备中拆下来的O型密封圈进行过分析。当一种*的新失效模式出现的时候，需要进行一些额外的研究。这种情况下，将各种因素相结合，能建立一种O型垫圈失效的新机制。背景在实际应用中，飞机燃油泵制造商联系到了ParkerHannifin寻求帮助，以解决一系列不正常的O型垫圈失效导致燃油泄漏的问题。2008年6月和7月，三种不同的飞机的燃油泵都进行了日常的检修保养。在这所有三个例子里面，从配件市场采购的O型垫圈以及燃油泵装配在飞机服役之前

螺旋密封简介2020/01/12

螺旋密封应用于许多技术部门，如气冷堆压缩机密封、增殖堆钠泵密封等。有时也用于减速机高速轴密封。它的是密封偶件之间既使有较大的间隙，也能有效的起密封作用。如设计合理，其使用寿命可达无限大。由于可以从材料上作广泛的选择，且制造上极其容易，当压差不大时，螺旋密封功率耗损和发热都很小，用冷却水套散热已足够。螺旋密封往往需要辅以停车密封，这样就使结构复杂，并加大了尺寸，故常使应用受到限制。螺旋密封可用于高温、深冷、腐蚀和带有颗粒等的液体，密封条件苛刻，密封效果良好。1、螺旋密封的密封机理螺旋密封的轴表面开

机械密封件使用常识2020/01/12

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、机械密封的选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPA）、流体温度（℃）、工作速度（M／S）、流体的特性以及安装密

软密封与硬密封的区别2020/01/12

密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封"。这种密封的密封性能较好，但不耐高温、易磨损、机械性较差。如：钢+橡胶；钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较

链传动工作情况分析2020/01/10

链传动的运动分析1．链传动的运动不均匀性链条进入链轮后形成折线，因此链传动的运动情况和绕在正多边形轮子上的带传动很相似，见图1。边长相当于链节距p，边数相当于链轮齿数z。链轮每转一周，链移动的距离为zp，设z1、z2为两链轮的齿数，p为节距（mm），n1、n2为两链轮的转速（r/min），则链条的平均速度v（m/s）为v=z1pn1/60*1000=z2pn2/60*1000由上式可得链传动的平均传动比i=n1/n2=z2/z1事实上，链传动的瞬时链速和瞬时传动比都是变化的。分析如下：设链的紧边

链条型号及其识别2020/01/10

大多数已列为标准，发达国家国家标准或中国国家标准，这些链条的链号标识，不难从标准中查到。然而在链条贸易交往中，常常流行着美国、日本、德国、意大利、比利时等国家的链条企业链号，使得我们的链条企业家们望之茫然无对，束手无策。故笔者就此做些引导，对于从事链条贸易的诸位，或许稍有裨益。1、带有前缀的链号（1）RS系列直板滚子链R—RollerS—Straight例如：RS40即08A滚子链（2）RO系列弯板滚子链R—RollerO—Offset例如：RO60即12A弯板链（3）RF系列直边滚子链R—Ro

国内外汽车发动机链条传动产品介绍2020/01/10

近年来，汽车链的研发正朝向小节距、高转速、多品种和高性能指标的方向发展。汽车发动机的正时传动系统越来越泛地采用链传动方式。GM、Ford、Chrysler、Benz、BMW、Audi、VW等汽车公司均采用链传动作为其轿车产品发动机的正时传动系统和机油泵传动系统。尺寸紧凑、高可靠性、高耐磨性等链传动特征，是齿轮传动和带传动所不具备的，因此显示了链传动方式广阔的应用前景。目前，汽车传动产品生产厂商主要有德国IWIS、英国Renold、日本OCM等公司，国内企业主要有中国台湾桂盟、安徽黄山中友等。国内

双外片链条外节连接新技术的应用2020/01/10

链条装配质量的好坏，取决于其零部件的加工精度与采用的装配技术。对于标准链条节距P-38.1以下链要的装配，大部分厂家已采用较*的链条装配机装配。生产效率高，由于目前还没有中、大规格的链条装配机，各厂家基本是沿用老的装配方法。即：手工装配和模具分步装配再连接的办法。为了提高链条装配质量和技术水平，近我们采用了双外片链条外链节连接技术应用在标准链条的中、大规格链条的装配上，使链条的装配水平又提高了一大步。三种装配方法的对比如下：1、手工装配外链节、内链节以及链条的连接*是采用手工装配的方法，其生产效

滚子链传动的设计计算2020/01/10

1滚子链传动的主要失效形式链传动的主要失效形式有以下几种：（1）链板疲劳破坏链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下，经过一定的循环次数，链板会发生疲劳破坏。正常润滑条件下，疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。（2）滚子套筒的冲击疲劳破坏链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下，经过一定的循环次数，滚子、套筒会发生冲击疲劳破坏。这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动中。（3）销轴与套筒的胶合润滑不当或速度过高时，销轴和套筒的工作表面会发生胶合。胶合限定了链传动的极限转速。（4）铰链

气动隔膜泵使用维护及保养2020/01/09

气动隔膜泵是靠气压工作的机械。它将气源从泵进气口输入后通过导向阀和气阀总成交替改变气流方向来交替推动左右隔膜使之吸料和出料，同时阀球随料的进出而打开和关闭来配合一个工作循环的完成。只要泵内部件该密闭的密闭，该畅通的畅通，泵就能循环往复不停工作。在泵正常工作下，根据帕斯卡原理可知，泵频率的快慢，力的大小在受力面积隔膜一定的情况下取决于气源压强的大小。使用：一、试泵新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其小泵更要注意这一点，空打时间不能长，气压不能大，防止损害阀球。二、安装将泵安装在平整

不锈钢气动马达2020/01/09

为了在传统建筑翻新中保护零部件或者在造船行业中?；っ馐芨?，需要进行刷漆或涂层。根据获得的数据，德国的涂料行业现有25000名从业人员，年收入大约为67亿欧元，2008年油漆、涂料和油墨产量大约为260万吨。德国大约有250家油漆和印刷油墨工厂，通过采用性价比高、坚固并且经济的零部件，实现生产。对这个行业来说，在这些不同的零部件中，使用高扭矩的不锈钢气动马达是混合搅拌应用的解决方案。涂料行业中使用的所有搅拌设备都有个共同点：在成批生产时采用大功率、小体积的马达运行搅拌机和混合设备。结构紧凑、轻巧

解析压缩空气系统2020/01/09

基本的气动系统可分为：（1）压缩空气的产生和输送系统（2）压缩空气消耗系统。在操作和控制这些执行元件时，还需要其他的气动元件，即：空气处理元件去净化压缩空气和一些气阀或方向阀去控制执行元件的压力、流量及方向。压缩空气产生系统各元件及其主要功能如下：(1)压缩机大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。这种就把机械能转变为气压能。(2)电动机给压缩机提供机械能，它是把电能转变成机械能。(3)压力开关将储气罐内的压力来控制电动机，它被调节到一个压力；达到这个压力就停止电动机，也被调节另一个低压

气动马达简析2020/01/09

气动马达转速：推荐使用范围为转速下限到使输出功率大时的转速之间。使用转速低于转速下*请使用减速器。（超过大功率转速使用时会导致马达寿命缩短，低于转速下限而不是用减速器则不能保证稳定运转）扭矩-转速扭矩与转速成反比。随着负载的增大转速会减慢，继续增加负载直至马达停止，此时的扭矩称为停止扭矩。起动扭矩在润滑摩擦的影响下大致是停止扭矩的80-85%输出功率-转速转速为空载转速的1/2时输出功率大，虽然以该转速为中点可得到一对相同的功率输出点，但基于节省空气消耗考虑请使用低速侧?？掌牧?转速空气消耗

线性执行元件的工作方式及分类2020/01/09

线性执行元件是一种以直线为基础进行能量转换的一种元件。线性执行元件可以根据应用者的要求而改变控制对象的状态，这种*性能吸引着越来越多的人发现和应用它。线性执行元件在生产生活中的应用很广泛，特别是对大型设备来说非常关键，通过线性运动的方式来带懂机械设备的往复运动，就比如说将该设备是将液压能转化机械能，以实现往复运动或回转运动的执行元件，下面就通过液压执行元件来讲述线性执行元件的工作原理。人们通过控制器来控制受控对象进行工作或者活动的元件被称为执行元件，线性执行元件是其中使用一种，通过直线往复运动能