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绿色节能型与PWM变频器的区别2025/01/14

绿色节能型变频器与PWM变频器作为现代工业控制领域的两大重要技术，各自具备的优势和应用场景。本文将从技术原理、节能效果、环境影响、应用前景等多个维度，对绿色节能型变频器与PWM变频器进行全面而深入的比较分析，以期为相关领域的从业者提供有价值的参考。一、技术原理比较PWM（PulseWidthModulation，脉冲宽度调制）变频器是目前市场上应用广泛的一种变频器类型。它采用交-直-交方式，即先将工频交流电源通过整流器转换成直流电源，再通过逆变器将直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电

磁致伸缩液位计原理及维护2025/01/14

磁致伸缩液位计的原理：磁致伸缩液位计主要由测杆、电子仓和浮子组成。测杆内装有磁致伸缩线，电子仓内有电子电路。在测杆外的浮子内部有一组磁铁。工作时，电子仓内的电子电路产生一个电流脉冲，这个脉冲会沿着磁致伸缩线向下传输，并在磁致伸缩线周围产生一个环形磁场。当这个磁场与浮子内的磁铁产生的磁场相遇时，由于磁致伸缩效应，磁致伸缩线会瞬间产生一个应变脉冲，并以一定的速度向电子仓端回传。通过测量这个应变脉冲返回电子仓的时间，就可以精确地确定浮子的位置，从而得到液位高度。磁致伸缩液位计的维护：1.定期检查：按照

如何?；ひ貉剐油访馐芏窳踊肪车挠跋?/a>2025/01/02

污染物（包括水分）可能导致液压旋转接头（尤其是密封件）过早失效。极热或极冷的温度会带来额外的挑战。幸运的是，预测这些情况是处理这些问题的第一步。无论行业或应用如何，液压系统污染物都会造成严重问题，而且影响不止一种。污染带来的挑战可能导致设备停用、密封件故障和更换需求，所有这些都会影响生产效率。水、灰尘、污垢和金属等污染物会因行业和应用而异，但与污染物相关的最常见液压挑战是密封件故障。如果不妥善处理，温度也会损坏液压系统。液压旋转接头中的污染物就接触到的污染物而言，液压旋转接头与液压缸类似。主要区

扁线电机与圆线电机优缺点2025/01/02

我们常常使用的电机各不相同，其用的线包也不同，有扁线也有圆线，各有其优缺点：针对电机线包扁线优点：1.体积小、功率密度高：在相同功率下，扁线电机的体积更小，用材更少，成本更低，或者相同体积下，槽满率提升，功率密度提升。2.效率高：扁线电机的高效率区间比圆线电机高出许多，被称为“双90”，即效率90%的区间占比不低于90%，而圆线电机的高效区一般要求是效率＞85%的区间占比不低于85%，被称为“双85”。3.散热性好，提升高温动力性：扁线电机散热性能好，温升相对圆线电机降低10%。因扁线相对圆线更

轴承的公差配合有多少2024/12/30

轴承的公差配合是一个重要的技术参数，它涉及到轴承的安装、运行精度和寿命。关于轴承公差配合的关键点：1.轴承配合类型：?轴承配合通常为过渡配合，但在特殊情况下也可以选择过盈配合，不过这种情况较少。轴承内圈与轴的配合使用的是基孔制，通常认为轴承内圈应该对零，但在实际使用中为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤害轴的表面，轴承内圈都有0到几个微米的下偏公差来保证内圈不转动。2.配合精度等级：?配合精度等级一般选择6级，有时也要根据材料和加工工艺来决定。理论上7级有点偏低，5级配合的话

如何从转子车削状况预测电机性能？2024/12/30

转子车削是电机生产加工过程中的必要加工工序。车削过程中应保证转子冲片不能发生周向位移及倒片，特别是对于有绕组转子，因为冲片移位，极大可能会造成对绝缘的伤害，从而导致绕组的对地故障。另一方面，在转子冲片不发生相对移位的情况下，可以从车削后的表面形状发现一些不适宜的情况，比如说转子槽的锯齿问题，铸铝过程的夹铝问题等；转子的锯齿和夹铝，都会对电机的性能造成较大的影响，因而在生产加工过程中应通过工艺控制和改进进行规避。但是对于闭口槽转子，锯齿问题及夹铝问题都难以发现，因而更需要强化过程控制和管理。除性能

电机采用绝缘轴承时 用几套？2024/12/30

采用绝缘轴承，是应对电机轴电流问题的一项有效措施。该措施是轴电流规避中断路措施的具体体现。有网友提出关于电机一端采用绝缘轴承还是两端均采用绝缘轴承的问题，今天我们围绕该话题展开。在电动机、发电机和一些相关设备中使用的滚动轴承，在运行中都有可能受到电流经过的影响，这样，不仅会对轴承中的滚动体和滚道造成损坏，而且也会影响润滑脂的性能。相对于工频电机，变频电机由于供电源中的谐波影响，增加了电腐蚀损坏的风险；这种电机的实际应用中，电机内部可能会存在寄生电容，导致轴承有较高的机会受到高频电流经过的问题。由

电机轴承如何配置更为合理？2024/12/27

电动机产品的转子部分通常需要用两套轴承来支承，并将转子相对于定子进行径向和轴向定位。根据不同的使用要求，比如：负荷、所需的旋转精度，以及制造成本等方面的要求，电机的轴承配置一般采用：一端固定、一端浮动的配置；两端固定的预调整的配置；两端浮动的“浮动式”的配置等方式。固定端轴承通过轴和端盖轴承室同时固定，在轴的一端进行径向支承，同时在轴向的两个方向起轴向定位作用。固定端的轴承必须是能够承受径向和轴向联合负荷的径向轴承，在电机产品上常用的有深沟球轴承，在一些其他设备机械中，也会用到双列或配对单列角接

绕组槽配合影响电机的那些性能？2024/12/27

某电机厂为客户制造过近100台YKK高压电动机，机座号涉及H450-710。设计时热负荷取得很低，设计温升低于68K，但电机运行不到半年，已有40多台电机出现高温问题。从试验数据看，采用少槽配合的电机温升都合格，而温升过高的电机都采用了多槽配合。今天Ms参就与大伙谈谈槽配合与电机的性能关系。异步电机的附加损耗主要由气隙谐波磁通引起。这些谐波磁通在定、转子铁心中产生高频铁耗，在鼠笼转子中产生高频电流损耗。其中以定、转子齿谐波磁通的作用最为显著。当定、转子槽数很接近时，转子齿顶的宽度将十分接近定子齿

谈变频电机与工频电机试验的差异性要求2024/12/27

电动机的性能与变频器的特性密切相关。电动机应由适合的变频器供电，并在同一个载波频率下进行试验。原则上规定，应使用与被试电动机实际运用配套使用的变频器提供试验电源，否则应考虑试验结果与现场运行时性能数据的差异性。交流变频调速电动机的试验项目在CB/T22670和JB/T7118中规定，其大部分项目的试验方法和要求和普通异步电动机基本相同，但也有一些个性化要求。Ms.参将主要的内容进行了归纳，与大家交流分享。该类型的电动机试验项目与普通电动机相同，但在某些环节的要求有所增加，这些项目包括：空载试验、

电机轴承频繁问题的解决方案2024/12/27

在电机的应用过程中，轴承问题有时成为一些电机的噩梦。有位网友留言：他们那里有台空压机电机，轴承使用两个月就坏了，一开始认为是轴承质量问题，连续坏了三套轴承时才想起来可能是变频的问题，更换变频后运行三年多轴承都没坏。这个问题就是高压电机、变频电机经常遇到的轴电流问题。有一个厂子刚开始做高压电机时，轴承问题让所有人都感到头疼，有的电机在型式试验阶段轴承就出问题。一开始，天然地认为是轴承质量不符合要求，更换轴承厂家问题没有得到解决，后来又直接用了进口的品牌轴承，问题依然！在一些理论的支持及兄弟厂电机的

分析绕线式转子电机的甩包问题2024/12/25

绕线式转子电机的特点是绕组不再是鼠笼导条，而是结构形式等同于定子绕组的绕圈。相对于笼型转子，绕线式转子具有起动转矩可调的优异特性，但机械强度有限、制造工艺性有一定难度，尤其是转子线圈质量可靠性，受制造全过程许多因素的制约，在电机运转过程中很容易发生各类电气故障或变形、甩包等现象。电机运行过程中，转子导条同样会因为发热问题发生一定程度的性能变化，特别是温升较高的电机，转子绕组会因为发热问题，线圈绝缘软化、刚度下降，端部因离心力作用发生严重变形甩出。当变形甩出的程度达到与定子绕组摩擦的水平时，发生短

低极数电机为何多出现相间故障？2024/12/25

相间故障是三相电机绕组的一种电气故障。从故障电机的统计可以发现，就相间故障而言，两极电机的问题要相对集中一些，而且大多发生在绕组端部。从电机绕组线圈的分布情况看，两极电机绕组线圈的跨距较大，端部整形是嵌线过程的一个大难题，而且，相间绝缘的固定和绕组绑扎也比较困难，容易出现相间绝缘移位问题。在生产制造过程中，规范的电机厂家，会通过耐电压的方式，对相间故障进行检查，但击穿的极限状态，在绕组性能检查及空载试验时不一定能发现，这类问题可能会发生在电机的带载运行中。电机负载试验是型式试验项目，出厂试验时只

如何从故障特征界定三相电机绕组的故障责任？2024/12/25

电机绕组发生故障，从责任判定的角度区分，可以分为制造质量和使用问题两大类。绕组匝间、相间和对地故障基本可以归结为制造质量；但对于电机因进水、受潮等因素导致的绝缘问题，除非有明显的痕迹证据，否则不太容易界定。而绕组过热、过载、缺相等问题，更多的时候为使用责任。电机绕组发生击穿故障后，局部修复的可能性很小，大多数情况需要重新加工绕组。拆机检查可以发现，绕组烧坏处为暗黑色且有焦臭味。故障严重时，还有烧化的铜珠颗粒，并伴有烧碎的绝缘材料粉末。按照绕组烧毁的特征，可以基本确定烧毁的原因：（1）如果只烧坏一

管壳式换热器的基础知识2024/12/25

管壳式换热器是一种广泛使用的换热器类型，由一系列管道组成，一组承载热流体，另一组承载冷流体，以促进两者之间的热传递。组成：1.壳体：容纳管束并容纳壳程流体的外壳。2.管束：以特定配置排列的管的集合。管子是发生热交换的地方。3.管：通常由金属（如不锈钢或铜）制成，在流体之间传递热量。4.管板：壳体两端的板，用于将管固定到位并为两种流体创建单独的通道。5.挡板：放置在壳体内的结构，用于引导壳体侧流体的流动，改善传热并减少死区。6.端盖（或头）：外壳两端的盖子，为维护和流体进/出提供通道。7.入口和出

引起三相电源不平衡的原因2024/12/23

引起三相电压不平衡的原因有多种，如：单相接地、断线谐振等，运行管理人员只有将其正确区分开来，才能快速处理。1.断线故障如果一相断线但未接地，或断路器、隔离开关一相未接通，电压互感器保险丝熔断均造成三相参数不对称。上一电压等级线路一相断线时，下一电压等级的电压表现为三个相电压都降低，其中一相较低，另两相较高但二者电压值接近。本级线路断线时，断线相电压为零，未断线相电压仍为相电压。2.接地故障当线路一相断线并单相接地时，虽引起三相电压不平衡，但接地后电压值不改变。单相接地分为金属性接地和非金属性接地

安装磁悬浮轴承的高速永磁同步电机2024/12/23

磁悬浮轴承是通过可控电磁力实现对转子的无机械接触支承的轴承，是一种精密的机电一体化设备。与传统滚动轴承、滑动轴承相比，磁悬浮轴承不存在机械接触，具有高转速、无摩擦、寿命长、免润滑、无油污染、效率高、低噪声、低振动等特点。磁悬浮轴承控制技术是当前磁悬浮轴承技术应用中的核心技术之一。该技术通过利用磁场和电磁感应等原理，在不接触的情况下实现对转子的支撑和稳定控制，使得机械设备能够实现高速运动、高精度工作，电磁轴承在高速透平、余气余热发电、石油化工、核能、交通等领域具有广泛的应用前景。中国工业新闻网消息

工业电机常用?；た刂撇考τ媒馕?/a>2024/12/23

电机驱动的电气设备使用环境日益复杂，工作性能要求和可靠性进一步提升，工业电机通常安装一些?；ず涂刂撇考缘缁斜；ず涂刂?。电机常安装的保护和控制元件主要有，防冷凝加热带，热敏温度控制测量元件，速度控制编码器和电磁制动器四大类型。1.电机用加热带的应用原理和安装电机用防潮加热带主要作用有两方面：一是当电机存放一段时间后，电机绕组受潮，绝缘强度低于国家标准，影响到电机的电气绝缘性能时，在使用前对绕组进行驱潮处理，提高电机的绝缘强度。特别是在沿海地区使用的电机，在长时间未接电源的情况下，开始使用时，

变频器开机后出现故障代码的原因及维修策略2024/12/23

变频器作为工业自动化领域中的关键设备，其运行状态直接关系到生产线的效率与稳定性。然而，在实际应用中，变频器在开机后可能会遇到各种故障代码，这些故障不仅影响设备的正常运行，还可能对生产造成不可估量的损失。本文旨在深入探讨变频器开机后出现故障代码的原因及相应的维修策略，以期为相关从业人员提供实用的参考。一、变频器常见故障代码及原因分析1.过电流故障（OC）过电流故障是变频器最常见的故障之一，表现为变频器输出电流超过额定值。其可能原因包括电机过载、电源电压不稳定、变频器内部故障等。具体而言，电机过载可

设备如何维护和保养？2024/12/20

机械设备维护是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。设备维护的"四项要求"（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事