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產品簡介
流延成型工藝又稱帶式澆注法或刮刀法，是薄片陶瓷材料的一種重要的成型工藝。該工藝被應用于陶瓷成型領域，其工藝原理是利用有機塑化劑把陶瓷粉料充分捏合，使粉料處于塑性狀態(tài)，再通過刮刀的控制，使粉料均勻涂敷到基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜1。
詳細介紹
流延成型工藝過程及工作原理如下1：
流延成型工藝過程。把粉碎好的粉料與有機塑化劑溶液按適當配比混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從容器流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。
流延成型工作原理。利用有機塑化劑把陶瓷粉料充分捏合，使粉料處于塑性狀態(tài)，再通過刮刀的控制，使粉料均勻涂敷到基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜。
流延機是指制作流延膜用的專用設備1。
流延機的工作原理是：采用高精密電子陶瓷流延機運用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品1。
流延機具有成本低、質量高、無毒害、生產工藝簡單等優(yōu)點1