粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂行矢?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

化工粉體材料超細(xì)機(jī)械粉碎機(jī)工作原理：

　　粉碎機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)主軸及刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)。刀盤(pán)與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當(dāng)物料從加料斗中進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，物料在刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到刀盤(pán)的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時(shí)，刀盤(pán)吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。

1、低能耗：創(chuàng)新粉碎機(jī)構(gòu)，與多輥式磨機(jī)相比，相同能耗下產(chǎn)量提高超過(guò)30%。
2、高細(xì)度：配備高精度自分流分級(jí)系統(tǒng)，成品細(xì)度高，產(chǎn)品粒度分布可調(diào)，大顆?？刂茋?yán)格。
3、應(yīng)用范圍廣，可生產(chǎn)325目～2500目各種細(xì)度的產(chǎn)品。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長(zhǎng)。
5、系統(tǒng)控制：采用智能控制，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定。
6、環(huán)保：主機(jī)降震消噪設(shè)計(jì)，有效減少設(shè)備的震動(dòng)及噪聲；系統(tǒng)采用負(fù)壓生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染。

化工粉體材料超細(xì)機(jī)械粉碎機(jī)注意事項(xiàng)：　　　

1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。