乙胺專業(yè)閃蒸干燥機設備構造

    旋轉閃蒸干燥機的干燥室底部為錐體結構，其外圓環(huán)為熱風分配器，從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數(shù)。錐體結構，可使熱風流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外，錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的可靠性，改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況，延長了軸承的使用壽命。

乙胺專業(yè)閃蒸干燥機特點：

▲干燥粘性物：
　　干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構，決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料：
　　由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強度高：
　　由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強化了干燥；同時由于熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進風溫度高于物料熔點，因此該設備干燥強度高。
▲有效控制終水份和細度：
　　通過干燥塔內設置內置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進出風溫度的統(tǒng)一協(xié)調，對終水份和成品細度加以有效控制。
▲環(huán)保達標：
　　系統(tǒng)在微負壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
▲勞動強度低：
　　根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達到自動、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。
▲功率匹配：
　　根據(jù)不同的物料性質（密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等），鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備功率。

性能優(yōu)勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩(wěn)定可靠。

2、連續(xù)操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境^,安全衛(wèi)生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。