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| 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
丁二酰胺閃蒸烘干機主要特點
1．物料在干燥室內受到離心、碰撞、磨擦而呈高度分散狀態(tài)，傳質、傳熱速度快，干燥強度和熱效率高，節(jié)能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內逗留時間很短（<10秒），只有在室內攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料，才需延長逗留時間（長10分鐘）。
2．熱風從切向進入形成強烈的旋轉氣流，物料與熱空氣接觸時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題，可用于熱敏性物料的干燥。
3．干燥室內高速旋轉的氣流，對器壁上的物料產生強烈沖撞帶出作用，避免了物料的粘壁現象。
4．干燥機上部有分級裝置，可以控制干燥產品的粒度和濕度，保證產品的質量。另外，干燥系統(tǒng)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，且關鍵控制參數可調。
5．整個干燥裝置結構緊湊，占地面積小，勞動強度低，操作簡易。在干燥過程中由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效快速，實現了小設備，大生產。
6．負壓或微壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
7．可配特殊加料裝置，避免進料的搭橋和堵塞現象，使物料能連續(xù)，均勻地加入干燥機內。
8．可以適用于多品種物料或同種物料不同情況的干燥。濕物料含水允許5~85%，干品含水0.1~8%，粒度在40~200目。
丁二酰胺閃蒸烘干機進料系統(tǒng)改造：
1、密封內側假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設計取5mm，經過熱脹后測試，間隙為2mm。
2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風壓。這樣做可以防止熱風與物料從迷宮密封中泄漏。
設備圖
