您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
二手MVR蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡介：
MVR蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備，將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝以充分利用蒸汽的潛熱。除初始啟動需要額外輸出部分蒸汽外，壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高熱焓的二次蒸汽進入蒸汽系統(tǒng)作為熱源循環(huán)使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手MVR蒸發(fā)器
產(chǎn)品特點：
●MVR蒸發(fā)器技術(shù)是目前最為的蒸發(fā)技術(shù)，僅需在卡機是提供少量生蒸汽，并用極少量生蒸汽用于補充熱損失與補充進出料熱焓，極大的降低企業(yè)運營成本，減少環(huán)境污染
●采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差大部分減少，蒸汽溫和，能極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低結(jié)垢
●冷凝器需求極低，甚至不需要冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠
二手MVR蒸發(fā)器●設備緊湊，占地面積小，公用工程配套少將原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。是的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
采用機械（壓縮機）做功的方式，將物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度，使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為加熱的熱源，潛熱得到了重新利用。
對于MVR系統(tǒng)，由于壓縮機的存在，同一臺換熱器，管程是物料蒸發(fā)器，殼程是二次蒸汽冷凝器。物料蒸發(fā)不需要蒸汽加熱，二次蒸汽冷凝也不需要冷卻水。
二手MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
