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向科解析高溫防護鞋外底耐高溫性能試驗方法內(nèi)容
點擊次數(shù)：1722 發(fā)布時間：2016-1-25
向科解析高溫防護鞋外底耐高溫性能試驗方法內(nèi)容
測試儀器：鞋材耐熱試驗機 XK-3022
名詞解析：
外底耐高溫性能：指鞋的外底接觸某一溫度的熱物面并在一定壓強作用下，短時間內(nèi)、外觀不出現(xiàn)軟化，熔融、開裂等現(xiàn)象的性能。
試驗原理：在常溫下把預先加熱到規(guī)定溫度的金屬塊置于外底試片上一定時間，然后觀察試片的外觀變化。
試驗裝置（XK-3022鞋材耐熱試驗機）
烙銅體
烙銅體：烙銅體應用紫銅制造，質(zhì)量為1200±50g,可分三部分：下部烙銅頭為直徑28.8±0.5mm的圓柱，其下端面為工作面，中間為圓臺，上部分為直徑46±1mm的圓柱。在距下端面2~3mm處，從柱面向軸心方向平行于下端面鉆一直徑為2mm的小孔，孔底應處于軸心部位，用以容納熱電偶的熱端。在上端面沿軸心向下鉆一直徑比內(nèi)熱式電熱芯外徑略大的凹槽，用以容納一個內(nèi)熱式電熱芯。
烙銅體加熱控制測溫裝置
烙銅體采用內(nèi)熱式電熱芯加熱，電熱芯置于烙銅體凹槽下部。用鎳鉻一考銅電熱偶作感溫元件，其熱端置于烙銅體下部小孔的底部以測量烙銅頭的溫度。冷端裝有溫度補償器，用控溫儀來控制預熱烙銅體，測量、調(diào)節(jié)烙銅頭溫度，應能調(diào)到300±2℃；
溫度測量允許誤差不小于±3℃；
烙銅體升降裝置
烙銅體上部與烙銅體升降裝置相連接，當烙銅體（及其附屬構(gòu)件、配重等）處在下降位置時，要示其下端面能對試片均勻產(chǎn)生20±2KPA的壓強度。工作時間結(jié)束，烙銅體應能自動或手動升起，使下端面脫離試片。
自校正平臺
臺面有適當?shù)闹睆揭苑胖迷嚻矣幸欢ǖ淖杂啥纫员３衷嚻系膲毫鶆颍?br />試片制備：
取一雙高溫鞋，左右兩只各制備一片試片；
在外底的鞋腰或前掌部位割下邊長為33±2mm的方形試片，防滑塊應削去，試片上下兩面均應打磨平整，厚度為3~7mm，試片應保存在室溫條件下。
試驗條件
烙銅頭試驗溫度300±2℃；
試驗壓強20±2KPA ；
試驗時間60±1S；
試驗在室溫環(huán)境下進行。
試驗步驟：
將烙銅體置于上方位置；
設定試驗溫度，給電熱芯通電加熱，烙銅頭溫度應穩(wěn)定在300±2℃；
當烙銅頭濁度處于穩(wěn)定狀態(tài)時，將一片試片的耐磨邊朝上地放在平臺中間部位。把和試片大小相同的鋁箔蓋在試片上以防止烙銅頭受污染。每次試驗都要用新的鋁箔片；
將烙銅體放下垂直壓在鋁箔上，讓烙銅頭中以對準試片中心，并開始計時；
試驗結(jié)束時烙銅體自動或手動升起到上方位置。取出試片，拿掉鋁箔，允許試片冷卻至少10min,檢驗試片受熱面損壞情況；
每個試片只作一次試驗。
試驗結(jié)果與評價：
直觀地評述每個試片表面的損壞情況，如軟化、熔融、開裂等，記錄損壞的類型及程度。每雙試樣鞋的兩片試片都合格才能判該雙試樣鞋的本項試驗合格。
注：向科儀器為直接生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)鞋類檢測設備，公司憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗成就了技術(shù)力量、品質(zhì)、價格合理等優(yōu)勢，我司所有儀器均能通過CNAS計量，如貴司有需求請隨時致電我司，我們將竭誠為您服務！