輕型交直流高壓試驗變壓器是在YDJ（G）系列試驗變壓器的基礎上按照國家標準《ZBK-41006-89》經(jīng)過改進后而生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品。

 輕型交直流高壓試驗變壓器

 

 輕型交直流高壓試驗變壓器 技術參數(shù)

 

  使用方法：

1、TQSB試驗變做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖6。

 

圖中：R1-限流電阻 FYQ-阻容分壓器 RF-球間隙保護電阻 G-球間隙   Cx-被試品

注：高壓尾必須可靠接地。

工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據(jù)試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在  100-300MA時，可取0.5-1Ω/V（試驗電壓）；高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V（試驗電壓）。常用水電陰作為限流電阻，管于長度可按150KV/m考慮，管子和粗細應具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的陰值）。

球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時（一般取試驗電壓的110％-120％）球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V（試驗電壓）選取。

 在工頻耐壓試驗中，低壓側(cè)測量電壓（儀表電壓）不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應耐壓試驗時。試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加電壓，因此常在高壓側(cè)接入RCF阻容分壓器來測量電壓（見圖6）。

工頻耐壓試驗操作注意事項

（1）試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。

（2）被試品應清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。

（3）對丁大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調(diào)整間隙。

（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘，也不能突然切斷電源，一般應在調(diào)壓器降至零位時拉閘。

（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

（6） 在升壓或耐壓試驗過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。

（7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

 在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。

注：此試驗應先抽出短路桿“D”，圖7中所示。

圖：VD-高壓硅堆    R1-限流電阻    C1-高壓濾波電容

   FYQ-阻容分壓器    Cx-被試品    A-帶保護微安表

泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電電流不超過高壓硅堆的zui大整流電流。如電壓硅堆的zui大整流電流為100mA時用于60KV的試驗裝置中限流電陰按R1=60/0,1=600KΩ選擇。限流電阻按R1=60/01=600KΩ選擇，限流電阻應具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01-0.1HF,當被試品的電容量很大時，C1可省略不用。

泄漏試驗的操作及注意事項

（1）試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦凈。要嚴防將試驗電壓加到人工作部位上去。

（2）接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進行試驗。

（3）對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。

（4）試驗過程，應密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。

（5）試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。

 產(chǎn)品結構

   TQSB系列輕型高壓試驗變壓器采用單框芯式結構。初級繞組繞在鐵芯上、高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角結構，整體外形美觀大方。其外部結構圖見圖1，內(nèi)部結構見圖2。

變壓器外部結構示意圖

1—短路桿D              2—均壓球            3—高壓套管   

4—變壓器提手            5—油閥               6、7—次壓輸入a、x

8、9—測量端子E F      10—變壓器外殼接地端      11—高壓尾

12—高壓輸出A          13—高壓硅堆             14—變壓器油

15—鐵芯                16—次低壓繞組           17—測量繞組

18—二次高壓繞組

在   中，a、x為低壓輸入端子，E、F為低度表測量端子，A、X為高壓輸出。