產(chǎn)品分類品牌分類
-
雙速包裝機-1000KG螺旋敞口包裝機 1000公斤防爆包裝機 建筑石膏包裝機 噸袋四頭包裝機 塑封包裝機 擺臂式包裝機 200公斤石英粉包裝機 噸袋添加劑包裝機-六頭包裝機 雙工位全自動包裝機,3升玻璃膠包裝機 洗手液灌裝機-10KG液下式充氮保溫型灌裝機 1L防爆稱重灌裝機 黃豆醬灌裝機 10升油漆涂料包裝機,多功能型包裝機 1L調(diào)和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機,插入式壓蓋機 25公斤牛奶灌裝機_視覺尋址灌裝機 16L蜂蜜灌裝機 自動夾蓋灌裝機 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機,液下式充氮保溫型桶裝機 200升雙工位壓蓋機-高危險物料壓蓋機 定時定量包裝機 200L洗滌劑包裝機 200升單頭跟蹤式包裝機-膩子包裝機 220L雙槍防爆式壓蓋機 消毒劑壓蓋機 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機,醫(yī)藥灌裝機 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機_果汁分裝機 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機-食用油灌裝機 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機_共用壓蓋機 60kg手動包裝機_液體袋裝包裝機 60kg自動尋口包裝機-自動計量包裝機 顆?;旌衔锪习b機-25kg自動壓蓋包裝機 多功能包裝機-500kg自動計量包裝機 25kg手動包裝機,高溫包裝機 1000L-IBC噸桶大桶全自動桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機-1000KG-IBC噸桶全自動托盤式灌裝機 1000升噸桶大型包裝機,洗化類包裝機 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動非防爆型灌裝機_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機 季銨鹽消毒液壓蓋機,200L雙工位液面式壓蓋機 200千克簡易式包裝機,油漆包裝機 200L儲槽防爆灌裝機-糧食灌裝機 300L計量自動稱重包裝機 電解液包裝機 大型灌裝機-200KG聚酯灌裝機 上蓋分蓋包裝機 25KG洗調(diào)劑包裝機 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動稱重式包裝機 橄欖油包裝機 液下式防爆分裝機,25千克液體肥料分裝機 液面式多用途防爆包裝機 20升橄欖油包裝機 噸袋自動定位包裝機-四邊封包裝機械設(shè)備 反應(yīng)釜稱重包裝機-100kg六頭包裝機定制廠家 20kg半自動包裝機_營養(yǎng)粉包裝機定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機_計量稱重包裝機-價格實惠 氮氣真空包裝機_25kg自動輸送包裝機-技術(shù)可靠 60kg定時包裝機 精細化工包裝機 噸袋食品包裝機,搖臂式包裝機 1000KG天然砂包裝機 氣動式包裝機 500kg直進式包裝機,自動壓蓋包裝機 1000公斤膠凝材料包裝機-氣動式包裝機 1000KG-IBC噸桶儲罐灌裝機 自動定位灌裝機 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機-半自動雙工位灌裝機 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機,全自動稱重式灌裝機 1000L噸桶食品和灌裝機 雙工位液面式灌裝機 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機,雙頭稱重式包裝機 60KG亞麻籽油桶裝機-大型桶裝機械設(shè)備 200L潤滑油灌裝機,防爆液上灌裝機-操作簡單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機-敞口桶灌裝機-操作簡單 200L石化輸送機,人工上桶輸送機制造工廠 200升糧食灌裝機_液面式多用途灌裝機支持定制 20升食品分裝機_密閉式稱重分裝機 25公斤精細化工灌裝機-密閉封閉灌裝機 20L乳業(yè)包裝線,半自動小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機 多用途防爆壓蓋機 消毒液包裝機 2KG嵌入式包裝機 簡易式包裝機 5公斤油脂包裝機 1升雙槍防爆式壓蓋機 高危險物料壓蓋機 不銹鋼壓蓋機 7L防水膠壓蓋機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
上海廣志自動化設(shè)備有限公司,主要經(jīng)營的產(chǎn)品有液體包裝全自動包裝成套設(shè)備,全自動灌裝機,防爆灌裝機,稱重傳感器,稱重灌裝機,自動包裝機等專業(yè)生產(chǎn)銷售商。是200升大桶自動灌裝機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝(200L桶單桶灌裝)
2、4桶灌裝(200L桶4只桶灌裝)
3、噸桶灌裝(IBC噸桶)
4、多灌裝頭(多產(chǎn)品種類,閥頭不能混用時配置)
5、液面下灌裝(對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置)
6、防爆要求(訂貨,本安、隔爆)
性能特點:
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。
2、采用雙速灌裝,達到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶設(shè)計,當灌裝閥沒有對準桶口時,可以保護灌裝機和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調(diào),適應(yīng)不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對位。
6、快速更換噴閥頭,適應(yīng)不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置,避免容器在灌裝時移動。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
配置:
1、液體灌裝閥;304不銹鋼(可選316不銹鋼)
2、調(diào)速灌裝閥:304不銹鋼
3、升降機構(gòu):氣動;導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機構(gòu):絲桿;雙滾珠導(dǎo)軌
5、氣動件:日本CKD品牌
6、氣動箱;不銹鋼
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02%;不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口;VFD高亮度顯示;高速AD轉(zhuǎn)換;高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器;SIEMENS電器;控制電路
11、電氣箱;
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜;傳感器電纜;控制電纜;通信電纜等
13、電子機;60kg
14、稱重輥道;不銹鋼;輥子38mm;長度500mm
15、閥頭配件;3種規(guī)格;可更換
16、氣動壓蓋器;CKD氣缸;高度可調(diào);防夾手保護;輔助輥道;1.5米;2種壓頭可以更換
視覺尋址集約機器人灌裝線應(yīng)用于空間小、產(chǎn)能較小、自動化程度高的專有自動化灌裝設(shè)備,適用于60L-200L的灌裝容器。
整線通過視覺圖像尋址定位技術(shù)實現(xiàn)智能開蓋、灌裝、稱重計量、關(guān)蓋集積在同一工位全部自動化完成,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等優(yōu)點。
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè),特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的產(chǎn)品環(huán)境中無人干預(yù)自動灌裝,實現(xiàn)自動復(fù)檢、打碼貼標、打包纏繞、重桶移載碼垛、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能。
具有復(fù)合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進行模塊配置,自動化程度高,灌裝速度快,計量精準。
根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能,并可與智能立體桶庫無縫對接,數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:60L~200L/桶
稱量范圍:2~300kg
灌裝速度(水介質(zhì)): 25~30桶/小時(200L 單工位灌裝)
計量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺尋址(技術(shù))
開、關(guān)蓋失誤率:<2‰
整機防爆等級:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
此設(shè)備是一個集自動開蓋(200L)、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋(200L)于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。
工藝流程:
GB18191-2000 200L標準桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機體,進桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺臺面清潔;
9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;
10)主機側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;
主要技術(shù)參數(shù)
1)灌裝形式:液面下灌裝
2)灌裝能力:GB18191-2000 200L標準塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌裝能力測試條件:單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h,物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa,以水作為灌裝介質(zhì));
3)分度值:0.2kg
4)灌裝誤差:±0.4kg;
5)稱重范圍:4kg -1500kg;
6)適應(yīng)物料桶標準:GB18191-2000 200L標準塑料桶、鋼桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)適應(yīng)托盤規(guī)格:塑料托盤:1300X1300X150
8)輸送系統(tǒng)傳輸速度: 13m/min~18 m/min;
9)系統(tǒng)噪音≤80dB;